Oui c’est possible d’imprimer votre propre imprimante 3D. Ça demande beaucoup de patience, soit pour imprimer toutes les pièces, mais aussi pour le montage et les ajustements.
Dans ce blog je ne vais pas vous montrer à faire toutes les connections électriques parce que le tuto serait beaucoup trop long, je prends pour acquis que si vous vous lancez dans un projet comme celui-ci, c’est que vous êtes très à l’aise pour la conception/réparation d’imprimante.
Je l’ai appelé Kameleon à cause du prototype qui était fait de mes restant de filaments, mais aussi parce que c’est possible de la modifier pour avoir un design différent ou pour imprimer sur une plus grande surface, bref la limite est votre imagination.
Si vous faites des changements intéressants alors, je vous invite à les partager sur Thingiverse, idéalement, dans un monde parfait, j’aimerais que vous gardiez le nom Kameleon pour les gens qui cherchent sur Thingiverse à faire des changements à leur imprimante.
IMPORTANT!!! J’habite au Canada alors, c’est très difficile de trouver toute la visserie métrique. La plupart de la visserie est impériale mais j’ai quand même essayé de me rapprocher le plus possible au format métrique. Ici au Canada le 10-24 et 10-32 ont le même diamètre, mais quand même un peu plus petit que le M5 en Europe.
Maintenant, passons aux choses sérieuses…
Matériels nécessaires
Si vous êtes un bricoleur comme moi, vous avez probablement la plupart à la maison. Je vous ai fait une liste de pièces en cas où vous n’ayez pas toutes les pièces qu’il faut chez vous.
essaires sont les pièces imprimées sur votre imprimante par exemple “XYZCH01a” est une pièce imprimée.
Cliquez ici pour voir la liste des pièces à imprimer au format PDF.
Matériels
- 8 rondèlles 10mm trou 4mm
- 16 rondèlles 15mm trou 6mm
- 1 vis M4 50mm
- 2 vis 1/2″ 10-24 ou 10-32
- 8 vis 3/4″ 10-24 ou 10-32
- 6 vis 1 ¼” 10-24 ou 10-32
- 12 vis 1 ½” 10-24 ou 10-32
- 2 vis 1 3/4″ 10-24 ou 10-32
- 8 vis 2″ 10-24 ou 10-32
- 4 vis 2 ½” 10-24 ou 10-32
- 42 écrous 10-24 ou 10-32
Visseries
Les vis utilisées sur le projet seront des vis métriques, mais aussi Impérial. Les vis impériales auront le diamètre de 10-24 et 10-32, elles sont pareilles sauf que la vis 10-32 a plus de filets que la 10-24.

Prémontage
Nous allons commencer par le pré montage, ce sera plus facile pour faire le montage final de l’imprimante.
Cliquer sur l’image au besoin pour agrandir.
Cage à roulettes
Poulie d’ajustement du Z
Encore un montage facile, un peu de colle sur les pièces (ZCH03d) et la vis M4 au centre et le tour est joué.
J’utilise du filament ABS, je mélange à l’acétone pour faire la colle mais c’est seulement pour les bricoleurs avertis, il faut faire attention avec l’acétone c’est un produit dangereux pour la santé.
Chariot du Z côté droit
Chariot du Z côté gauche
Pièces nécessaires sont :
- 8 Vis M3 12mm
- 8 Écrous M3
- 1 Écrou de cuivre
- 2 Vis M4 12mm
- 2 Poulies roulement linéaire
- 2 Vis 1 ¼ 10-24 ou 10-32
- 2 Écrous 10-24 ou 10-32
- 4 Rondelles, diamètre de 10mm et trou de 4mm
- 1 Vis M4 50mm
- 3 Écrous M4
- 1 ZCH03d (déjà assemblé)
- 1 XYZCH01a (déjà assemblé)
- 1 ZCH01ga
- 1 ZCH03a
- 1 ZCH03b
- 1 ZCH03c
Installer la vis de cuivre M8 avec les quatre vis et écrous ainsi que les deux roulettes comme précédemment pour le côté droit. Insérez les quatre écrous M3 localisé sur les côtés de la pièce (ZCH01ga). Vissez les deux vis M4 dans les trous au-dessus de l’écrou de cuivre et ne pas les visser jusqu’au fond.
Chariot du X
Hotend / Fan
Chariot du Y
Rail de guidage du Y et du X
IMPORTANT les parois de ces pièces doivent être imprimées à une épaisseur minimum de 1.8mm, sinon lors du sablage ça va faire des trous.
Maintenant il faut s’assurer que le rail de guidage est droit. Utilisez une grande règle qui fera toute la longueur de la pièce puis vissez les écrous jusqu’à ce que le rail soit bien droite. Il faut être patient cela peut prendre un certain temps.
Maintenant il faut sabler, personnellement j’utilise un papier sablé avec un grain 80, je vous le recommande aussi pour ne pas passer trop de temps à sabler.
Utiliser l’outil SA01a pour sabler grossièrement. Utiliser un papier sablé plus fin pour une meilleure finition. On peut aussi mettre une couche de peinture pour avoir un meilleur fini.

Une fois le rail de guidage droit, il faut sabler pour avoir un bon roulement sur le rail.
Support de courroie ajustable du Y
Insérer les deux écrous M4 à l’intérieur de YCH04c, puis tourner la pièce de l’autre côté et installer les deux bearings ensuite la vis M3 de 20mm pour barrer les deux bearings.
Assemblage de l’imprimante
Structure de l’imprimante
Pièces nécessaires sont :
- 2 Roulement à billes uxcell
- 2 Interrupteurs mécaniques
- 8 Tiges filetées 545mm 10-24 ou 10-32
- 8 Vis 1 1/2″ 10-24 ou 10-32
- 4 Vis 2″ 10-24 ou 10-32
- 16 Rondelles 15mm trou de 6mm
- 16 Écrous 10-24 ou 10-32
- 1 Vis M4 50mm
- 2 Écrous M4
- 3 Vis M3 15mm
- 6 Vis M3 10mm
- 2 Vis M3 25mm
- 6 Écrous M3
- 4 FR01a
- 2 FR01b
- 2 FR01c
- 1 FR01d
- 5 FR01e
- 4 FR02a
- 2 FR02b
- 2 FR03a
- 1 FR03b
- 1 Kameleon
- 1 YCH04a
- 1 YCH04b
- 1 YCH04c
Base de l’imprimante
Tout d’abord, vous allez assembler les rails (FR02a et FRo2b) du Z sur la pièce FR01b, faites attention de l’installer du bon côté (voir la photo).
Ensuite, il faut sabler de chaque côté comme les autres rails.
Installer les huit vis, rondelles et écrous autour de la base de l’imprimante.
Ces emplacements sont pour visser l’imprimante sur contreplaqué en bois, mais c’est seulement une option. Si vous avez l’intention d’installer un contreplaqué, alors faite-le seulement à la toute fin de l’assemblage de l’imprimante, ensuite visser la pièce FR01e sur la base (vous en avez besoin de cinq au total)
Autres pièces pour terminer l’imprimante
Pièces nécessaires sont :
- 4 Ressort de 30mm
- 1 Tige fileté 8mm (axe du Z)
- 1 Courrois de 850mm
- 1 Courrois de 450mm
- 1 Tube PTFE de 530mm
- 1 Extrudeur
- 1 Moteur pas à pas
- 1 Lit chauffant 12 volt (bed)
- 1 Tige filetée M8 140mm
- 4 Vis 2″ 10-24 ou 10-32
- 4 Vis 1 ½” 10-24 ou 10-32
- 12 Écrous 10-24 ou 10-32
- 4 vis 2″ 6-32 avec écrous
- 1 Vis M4 50mm
- 3 Écrous M4
- 4 Rondelle 10mm trou de 4mm
- 2 FR02d
- 2 FR03c
- 1 STF01a (optionnel)
- 1 STF01b (optionnel)
- 4 YCH03
- 1 CHA02c
- 1 XCH04a
- XCH04b
- 1 CHA02d
- 2 FR03c
- 1 EX01a
Il est temps d’installer le moteur du Y avec l’interrupteur et la pièce YCH04a, ne vous trompez pas de côté, l’interrupteur installé plus tôt est à l’avant de l’imprimante, le moteur du Y est à l’arrière. N’installez pas les écrous tout de suite, parce qu’il faut installer le chariot du Y.
Vous avez besoin d’une courroie de 850 mm, il faut la passer dans le petit bearing puis l’insérer dans la pièce YCH02ba (cliquer sur l’image pour agrandir la photo, vous allez voir un peu mieux).
Vous êtes maintenant prêt à installer votre plateau chauffant. Il y a une possibilité que votre plateau chauffant ne fasse pas sur les pièces, mais peut-être que vous pouvez percer d’autres trous pour l’installer, mais je vous recommande d’avoir exactement le même juste pour être certain que les roulettes d’ajustement du plateau n’accroche pas sur la vis d’ajustement du Y.
Insérer l’écrou à l’intérieur de la pièce YCH03. J’ai dû modifier mon plateau chauffant, j’ai installé des vis plus longue et le format de vis est 6-32 x 2″, en Europe ça équivaut à M3.5 x 50mm.
Et voilà, installez les roulettes d’ajustement et on a fini avec le plateau chauffant.
Installer les chariots du Z et faire l’ajustement des roulettes avec les deux vis à l’arrière du chariot.
Vous avez trois vis à installer. La vis en arrière est une M2 15mm, la vis sur le dessus est une M3 10mm et la vis sur le côté est une M2 20mm.
Il faut visser la vis M2 15mm situé à l’arrière de la pièce XCH04b. Pour ce qui est des deux autres vis, il faut seulement les visser partiellement, en attendant la courroie.
Passer la courroie dans l’engrenage entre les bearings.
Insérer la courroie dans la pièce XCH04a puis mettre la vis M3 10mm sur le dessus.
Passer la courroie dans la pièce XCH04b dans le bas puis la retourner ver le haut en l’insérant dans la cavité du haut de sorte que les dents soient bien prises, ensuite serrer la vis du haut puis ajustez la vis sur le côté pour serrer la courroie. Couper l’excédent de courrois.
Installer la barre puis vissez les huit écrous.

Pour faire une plus belle finition installez la pièce FR03c
La chaîne du Y est composé de vingt-trois mailles, il est possible de mettre trois attaches plastiques pour tenir les fils du plateau chauffant.
La chaîne du X est composée d’un minimum de vingt-trois mailles.
Pièces pour la console
Matériels
Amazon Canada
Amazon France
Voici la console, vu de tous ses angles.
Comme je le disais au tout début du blog, je ne vais pas parler des connections électriques ou même de la programmation du Arduino Nano, mais vous avez quelques photos pour vous donner une bonne idée de ce qu’il y a à l’intérieur. Le power supply ne doit pas être plus long que 205mm sinon il n’entrera pas dans la console. Aussi il faut enlever le couvercle du power supply pour que l’air circule librement sur les composantes.
Et voilà le résultat final, j’espère que vous avez aimé l’expérience. Je sais que vous avez eu des moments de frustration pendant l’assemblage, mais j’ai fait de mon mieux pour que ce soit le plus facile que possible, le plus gros problème est l’ajustement des axes, mais sinon je suis certain que c’était plutôt facile.
Test de Comparaison de Kameleon avec la Ender 3
On ne se fera pas de cachettes, l’imprimante Ender 3 et une imprimante extra ordinaire c’est pourquoi j’ai décidé de comparer la Kameleon avec la Ender 3, c’est juste pour mettre la barre très haute. Les deux testés ont été réalisés avec le même fichier GCODE réalisé dans Cura avec tous les paramètres de la Ender 3. La seule différence est que la Ender 3 a son propre firmware et la Kameleon a Marlin 2,0 de base.
Sur les deux images en haut on peut voir le résultat d’impression de la Ender 3
Sur les deux images en haut on peut voir le résultat d’impression de la Kameleon
Voici le contenu de mon fichier Marlin.ino